礦物電纜在生產(chǎn)過程中有許多方面因素會影響到礦物電纜的絕緣電阻，使得礦物電纜的絕緣電阻下降，其中有四大因素對礦物電纜的影響最大。

一、電場強度的影響

根據(jù)歐姆定律，當電場強度在比較低的范圍內(nèi)，離子的遷移率隨著電場強度增加而增加，成比例關(guān)系，當電場強度比較高時，離子遷移率隨電場強度的增加而增高的趨勢逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系，當接近擊穿時還會出現(xiàn)大量的電子遷移，這時絕緣電阻系數(shù)會大大的降低。

二、溫度的影響

絕緣電阻系數(shù)隨溫度增加按指數(shù)式下降，溫度上升，絕緣電阻系數(shù)下降，，這是由于熱運動增加，離子的產(chǎn)生和遷移都有所增加，在電壓的作用下，由離子運動所形成的傳導電流增大，因而絕緣電阻下降。

三、材料純度的影響

材料中混入雜質(zhì)，增加了材料中的導電質(zhì)點，使絕緣電阻下降。所以絕緣材料的絕緣電阻的大小將反映出材料純度的高低，驗證其是否符合標準規(guī)定。

四、濕度的影響

由于水的電導大，而水分子的大小遠比聚合物的分子小的多，在熱作用下聚合物大分子和組成的鏈節(jié)相對運動，水分子就便于滲入聚合物內(nèi)，使聚合物內(nèi)導電離子增多，而使絕緣電阻下降。

絕緣電阻是絕緣材料主要電氣性能之一，是電線電纜產(chǎn)品或材料的一個重要指標，一般都要求絕緣電阻不低于某一個數(shù)值。如果絕緣電阻值過低，則沿著電線電纜線路的漏電電流必然增多，造成電能的浪費，同時電能變?yōu)闊崮?，為熱擊穿準備條件，增加了熱擊穿的可能性。

在礦物電纜的生產(chǎn)過程中，工藝過程不嚴格、混合雜質(zhì)、材料受潮而起泡，絕緣偏芯或外徑尺寸小于標準規(guī)定、絕緣分層或有裂縫、絕緣刮傷等，都會使產(chǎn)品的絕緣電阻降低。

因此檢查絕緣電阻一定要檢查工藝操作過程中是否存在問題，在礦物電纜使用過程中，測量絕緣電阻的變化還可以檢查絕緣損壞情況，預防發(fā)生事故。

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