由于BTTZ電纜中作為絕緣體的氧化鎂晶體粉末是一種吸潮率非常高的材料，所以在電纜運(yùn)輸、敷設(shè)過(guò)程中一旦外護(hù)套有輕微破損就會(huì)造成氧化鎂晶體粉末受潮，造成電阻大幅降低；另外在電纜中間、終端接頭制作時(shí)要截?cái)嚯娎|，此時(shí)也會(huì)造成氧化鎂晶體粉末受潮。針對(duì)這些情況現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法。通常有以下兩種情況：

1）電纜受潮端頭的除濕法

在電纜端頭處，一般情況下潮氣侵入范圍為300－400毫米，但是若電纜端頭未作臨時(shí)密封長(zhǎng)時(shí)間曝露在空氣中，潮氣能侵入1m左右。這時(shí)可將電纜受潮尾端斜向上并用汽油噴燈從離電纜端頭約1m處向外進(jìn)行文火烘烤去濕，使電纜氧化鎂內(nèi)的潮氣由里向外逐漸散發(fā)，操作時(shí)火焰要緩慢移動(dòng)，做到均勻加熱，注意要將銅護(hù)套表面溫度控制在200℃以內(nèi)，將潮氣排除。若在一端烘烤后測(cè)量絕緣電阻的阻值上升不大，應(yīng)用相同方法繼續(xù)烘烤電纜的另一端，直至絕緣電阻值合格為止。

2）電纜銅護(hù)套損傷的查找與修復(fù)

在施工中電纜中間部分的銅護(hù)套出現(xiàn)破裂的情況，其查找修復(fù)方法是：首先若電纜兩端的絕緣層經(jīng)過(guò)文火去濕后絕緣阻值無(wú)上升或變化不大的情況下，才能確定為中間段故障，可用文火對(duì)電纜全長(zhǎng)進(jìn)行烘烤并用萬(wàn)用表高阻檔進(jìn)行查找。具體方法是：將萬(wàn)用表調(diào)至高阻檔，表頭一端接電纜線芯，另一端接外護(hù)套，用噴燈沿該電纜首端進(jìn)行文火烘烤加熱，并觀察指針讀數(shù)變化，若指針在烘烤某一部位時(shí)讀數(shù)變化很大，則故障點(diǎn)可確定在此，之后鋸斷電纜并用文火烘烤除濕，除濕后再檢測(cè)絕緣值是否合格，阻值合格后再使用中間接頭將電纜連接起來(lái)。除濕時(shí),要注意加熱溫度和電阻值的變化。受潮電纜絕緣層在200℃烘烤時(shí)電阻變化曲線　同時(shí)，在BTTZ電纜在選擇使用的過(guò)程中還應(yīng)注意一些相關(guān)方面的問(wèn)題：　首先，BTTZ電纜應(yīng)采用于重要建筑，如高層建筑、機(jī)場(chǎng)、碼頭、車站等的要害部位，如消防控制中心、應(yīng)急照明、消防水泵、備用電源、防排煙風(fēng)機(jī)、消防自動(dòng)報(bào)警裝置等的電器回路，這樣有利于降低工程造價(jià)、縮短工期、便于施工和維護(hù)。其次，BTTZ電纜的終端頭相比普通電纜要長(zhǎng)并且彎曲困難，故在定制配電箱時(shí)應(yīng)充分考慮預(yù)留足夠操作空間。電纜敷設(shè)時(shí)彎曲處應(yīng)使用專門使用工具冷作和防止銅外套的損傷。終端頭、中間接頭制作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保持操作現(xiàn)場(chǎng)的整潔和封口膠、封口膏、硅膠的無(wú)雜物污染，確保其絕緣電阻符合規(guī)范要求。

以上就是《BTTZ電纜敷設(shè)時(shí)的防潮除濕應(yīng)對(duì)處理方法》的全部?jī)?nèi)容，如果想了解更多相關(guān)信息，可向電纜寶進(jìn)行咨詢，電纜寶將竭誠(chéng)為您為您解答，讓您滿意。

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